Нужна помощь?
Если вам нужна какая-либо помощь, звоните нам 24/7 для получения поддержки
ИВ3432
Трубогибы ИВ3432 предназначены для гибки труб в холодном состоянии с оправкой (дорном) для уменьшения образования овальности и гофров и без нее, если не предъявляется высоких требований к форме сечения трубы на изогнутом участке или отношение толщины стенки к ее диаметру составляет более 0,1. Гибка труб осуществляется методом наматывания их на гибочный ролик минимальным радиусом гиба 2 диаметра трубы, максимальным - 800 мм.
При выставлении угла гиба необходимо учитывать состав материала и пружинность труб.
Машины трубогибочные с механическим приводом оснащены электронным блоком включающего в себя системы управления двигателем через реверсивный магнитный пускатель «Вперёд», «Назад». Пульт управления на базе контроллера с 4-х значным индикатором используется для задания «Угла гиба», отслеживания текущего процесса гиба по датчикам «Угла» и «Исходное», и управлением остановом в заданной точке. При этом, для точности отработки «угла гиба», используется принцип останова двигателя методом «противовключения». Точность выполнения угла гиба 1-2 градуса. Система управления имеет «ручной» и «автоматические» режимы работы станка.
Преимуществами ИВ3432 являются сравнительно небольшая стоимость, простая и надёжная схема управления. Наличие гибочной штанги с переставными упорами позволяет производить последовательные гибы без предварительной разметки труб по длине. При гибке с оправкой (дорном) эллипсность трубы на изогнутом участке составляет не более 5%
К недостаткам можно отнести отсутствие управления скоростью гиба. Управление двигателем в таком режиме дает сильную нагрузку на механизмы станка, для станков мощьностью более 7,5 кВт применение данной системы не целесообразно ввиду повышенного износа механических деталей.
По просьбе заказчика предусмотрено изготовление специального инструмента гибкого дорна, позволяющего производить гибку прямоугольных, квадратных, эллиптических и тонкостенных труб (толщина стенки не менее 1 мм), труб из легированных и цветных металлов, уголка, швеллера и других профилей. Простота и надежность конструкции механического привода легкость в обслуживании обеспечивают эффективность применения машины гибочной при гибке труб как крупными, так и мелкими партиями.
Наличие в машине гибочной штанги с переставными упорами позволяет производить последовательные гибы без предварительной разметки труб по длине. При гибке с оправкой (дорном) эллипсность трубы на изогнутом участке составляет не более 5%.
Трубогиб электромеханический модели ИВ3432 состоит из: рамы, редуктора, ролика, муфты, поддерживателя, механизмов зажима, поджима и выдергивания дорна, пульта и инструмента.
| Наименование | Значение |
|---|---|
| Наибольшие размеры изгибаемой трубы, наружный диаметр | 160 |
| Наибольшие размеры изгибаемой трубы, толщина стенки | 6 |
| Наименьший диаметр изгибаемой трубы | 60 |
| Расстояние от оси центра гибочного ролика до места превышения конца оправки | 4000 |
| Наибольший внутренний радиус гибочного инструмента | 800 |
| Наименьший внутренний радиус гибочного инструмента | 2d |
| Угол поворота гибочного инструмента | 210 |
| Частота вращения гибочного инструмента | 1 |
| Мощность электродвигателя | 26,5 |
| Габаритные размеры | 5040х2800х1320 |
| Масса машины с инструментом | 5800 |
- Станок в сборе;
- Ролик 2;
- Комплект инструмента стандартный: ролик ф159 Rср-392мм, ролик ф133 Rср-342мм, ролик ф108 Rср-292мм, ролик ф89 Rср-265мм, ролик ф76 Rср-240мм, ролик ф60 Rср-201мм
- Комплект инструмента дополнительный.
Вопросы и ответы
Доставка по России — от 3 до 10 рабочих дней.
Да, гарантия — 12 месяцев с момента покупки.
Как мы работаем?
-
1
Анализ задачиПроводим комплексный анализ задач предприятия перед подбором кузнечно-прессового оборудования для металлообработки.
Определяем:
- тип операций: резка листового металла, штамповка, рубка профиля
- характеристики заготовок: толщина металла, ширина, марка стали
- требуемую производительность линии и режим работы
Формируем техническое задание на производство оборудования с учетом условий эксплуатации и нагрузки на оборудование.
-
2
Проектирование решенияОсуществляем проектирование кузнечно-прессового оборудования под конкретные задачи производства и требования заказчика.
Включает:
- расчет усилия пресса и нагрузок на узлы
- подбор конструкции (гидравлические, механические системы)
- разработку чертежей и компоновки оборудования
Обеспечиваем соответствие оборудования требованиям ГОСТ, ТУ и стандартам промышленной безопасности.
-
3
Производство и испытанияВыполняем полный цикл производства промышленного оборудования: от изготовления деталей до сборки и тестирования.
Проводим:
- механическую обработку и изготовление узлов
- сборку кузнечно-прессового оборудования
- испытания под рабочей нагрузкой и проверку точности
Гарантируем надежность, ресурс работы и соответствие техническим характеристикам оборудования для металлообработки.
-
4
Пусконаладка и сервисОсуществляем поставку кузнечно-прессового оборудования по России и странам СНГ с последующим вводом в эксплуатацию.
Включает:
- доставку и монтаж оборудования на объекте
- пусконаладочные работы и настройку
- обучение операторов и технического персонала
Обеспечиваем сервисное обслуживание, ремонт и техническую поддержку оборудования на всех этапах эксплуатации.
Шага
Готовы приступить к своему проекту?
Бесплатная консультацияСертификаты и отзывы
Сертификаты и отзывы
Станки в наличии