Нужна помощь?
Если вам нужна какая-либо помощь, звоните нам 24/7 для получения поддержки
Клепальный пневморычажный пресс КП204М
Клепальный пневморычажный пресс КП204М
Компактное и мощное решение для неразъемного соединения деталей
Пресс КП204М относится к классу пневморычажных машин ударного действия. Он предназначен для выполнения качественной холодной клепки (заклепками с полукруглыми и потайными головками), а также для запрессовки, рихтовки и других технологических операций, требующих точечного приложения значительного усилия.
Модель «204М» ценится на производстве за неприхотливость, высокую ремонтопригодность и жесткость станины, обеспечивающую точность оснастки.
Назначение
- Клепка металлических конструкций (профили, листы, узлы).
- Сборка деталей в приборостроении, машиностроении и мебельной промышленности.
- Установка заклепок из цветных и углеродистых сталей диаметром до 4 мм.
- Формовка, вытяжка и правка мелких деталей.
Преимущества модели КП204М
Пневморычажная кинематика. Сочетает быстроходность пневматики с жесткостью рычажного механизма. Высокое усилие достигается при низком давлении в сети (от 4 атм).
Регулировка хода и усилия. Оператор или наладчик может легко подстроить рабочий ход под размер детали, что снижает нагрузку на оснастку и ускоряет цикл.
Почему стоит купить КП204М?
- Надежность: проверенная временем советская и постсоветская конструкция, которую до сих пор копируют производители.
- Ремонтопригодность: все уплотнения, пневмоклапаны и пружины — стандартные, есть в наличии.
- Автоматизация: возможно подключение датчиков и замена пневмоклапанов на электрические (опция) для встраивания в автоматические линии.
- Цена: значительно дешевле гидравлических аналогов при выполнении 80% типовых задач по клепке.
- Двухкнопочное управление (безопасность). Стандартная схема с двумя кнопками «Руки оператора» исключает травмирование — пресс срабатывает только при одновременном нажатии на обе кнопки, расположенные на безопасном расстоянии от зоны клепки.
- Энергоэффективность. Расход воздуха менее 1,5 литра на цикл. Возможна работа от цеховой пневмосети без мощного компрессора.
- Долговечность. Станина и механизм выполнены из легированного чугуна и стали. Все трущиеся пары закалены или имеют бронзовые втулки.
- Простота оснастки. Универсальный посадочное место для пуансона и наковальни. Легко переоснащается под различные типы заклепок (прямые, трубчатые, полупустотелые).
| Наименование | Значение |
|---|---|
| Номинальное усилие при давлении воздуха 0,5 МПа, | 5*10/4 |
| Ход плунжера | |
| Сверху вниз | 1 130 |
| Горизонтальный | 1 800 |
| Снизу вверх | 1 150 |
| Наибольший диаметр расклепываемых заклепок | |
| Алюминиевых сплавов В65, Д18 | 6 |
| Стали 15А | 5 |
| Наибольшая толщина склепываемого пакета | 60 |
| Вылет скобы | 1 000 |
| Зев скобы | 260 |
| Расстояние от пола до середины плоскости клепки | 1 130 |
| Число двойных ходов в минуту | 20/30 |
| Число положений рабочей скобы | 3 |
| Диаметр отверстия для инструмента в плунжере и штоке | 10 |
| Диаметр цилиндра | |
| рабочего хода | 160 |
| обратного хода | 56 |
| Рабочий ход поршня | 127 |
| Расход воздуха за один цикл (расчетное | 0,011 |
| Давление воздуха в пневмосети | 0,045/0,6 |
| Габариты (Д×Ш×В) | 1 600х770*1 800 |
| Масса | 910 |
Вопросы и ответы
Доставка по России — от 3 до 10 рабочих дней.
Да, гарантия — 12 месяцев с момента покупки.
Как мы работаем?
-
1
Анализ задачиПроводим комплексный анализ задач предприятия перед подбором кузнечно-прессового оборудования для металлообработки.
Определяем:
- тип операций: резка листового металла, штамповка, рубка профиля
- характеристики заготовок: толщина металла, ширина, марка стали
- требуемую производительность линии и режим работы
Формируем техническое задание на производство оборудования с учетом условий эксплуатации и нагрузки на оборудование.
-
2
Проектирование решенияОсуществляем проектирование кузнечно-прессового оборудования под конкретные задачи производства и требования заказчика.
Включает:
- расчет усилия пресса и нагрузок на узлы
- подбор конструкции (гидравлические, механические системы)
- разработку чертежей и компоновки оборудования
Обеспечиваем соответствие оборудования требованиям ГОСТ, ТУ и стандартам промышленной безопасности.
-
3
Производство и испытанияВыполняем полный цикл производства промышленного оборудования: от изготовления деталей до сборки и тестирования.
Проводим:
- механическую обработку и изготовление узлов
- сборку кузнечно-прессового оборудования
- испытания под рабочей нагрузкой и проверку точности
Гарантируем надежность, ресурс работы и соответствие техническим характеристикам оборудования для металлообработки.
-
4
Пусконаладка и сервисОсуществляем поставку кузнечно-прессового оборудования по России и странам СНГ с последующим вводом в эксплуатацию.
Включает:
- доставку и монтаж оборудования на объекте
- пусконаладочные работы и настройку
- обучение операторов и технического персонала
Обеспечиваем сервисное обслуживание, ремонт и техническую поддержку оборудования на всех этапах эксплуатации.
Шага
Готовы приступить к своему проекту?
Бесплатная консультацияСертификаты и отзывы
Сертификаты и отзывы
Станки в наличии